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數控銑床廠家快速集團分享摩擦焊機接工藝

來源:http://www.bmxoz.com    日期:2019-04-16    瀏覽量:載入中...

數控銑床廠家快速集團分享摩擦焊機工藝


數控銑床廠家快速集團分享摩擦焊機接工藝。摩擦焊接工藝是利用焊接接觸端面相對運動中相互摩擦所產生的熱,使端部達到熱塑性狀態,然后迅速頂鍛,完成焊接的一種壓焊方法。國內摩擦焊接的種類有:攪拌摩擦焊接和震動摩擦焊接。不僅可用于塑料制品焊接,還可以用于鋼-鋼,鋼-鋁,銅-鋁等不同表面的焊接,而這些是普通焊接很難做到的。 
摩擦焊接工藝速度很快,每個工件只需要幾秒,而普通焊接需要數倍的時間。而且摩擦焊接不產生電焊煙塵和錳、鎳等對人體有害的職業病危害因素。摩擦焊接工藝的強度也很大,有時甚至比材料本身的強度還要大,也就是當外力用力拉扯時,首先斷裂的是沒有焊接的材料本身而不是焊接點。熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
  摩擦焊機在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等問題,惡化焊縫的質量和性能。
  為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池,冷卻后獲得優質焊縫。
  壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
  各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

  釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。


摩擦焊機

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